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本文成都办公室断墙公司给大家分享一下高隔间所用的安全玻璃生产规程，一起来看看吧。
一、基本要求
1.安全玻璃生产企业应具备满足生产要求的设备，并定期进行维护保养。
2.安全玻璃生产企业应具备必要的量具和检测设备，并定期进行计量检定。
3.从事安个玻璃生产的作业人员，应具备相应的专业技能，持证上岗。
4.安全玻璃生产应具备工艺操作规程或作业指导书。
5.安全玻璃的生产场所应满足制作加工的需要，应有确保操作人员安全的措施，环境应保持清洁.
6.生产安全玻璃所采用的原材料在运输、贮存和生产过程中必须采取有效措施防止损坏、变质和污染。
7.玻璃钢化后不得再进行切割、磨边、喷砂、钻孔等加工操作。
8.应定期对钢化炉陶瓷辊表面进行清洁处理，以保证玻璃外观质量
9.Low-E玻璃宜采用强制对流钢化炉进行钢化。
二、高隔间玻璃生产前准备工作
1.操作人员须按工序要求穿戴好必要的劳保用品，如手套、护腕、防护眼镜、耳塞、劳保鞋等。
2.认真阅读并理解当班作业指导、计划和工艺要求。
3.做好设备的点检，并填写相关记录。
4.清点玻璃的数量并检查玻璃的质量。
5.准备相应辅助材料及检验工具。
6.做好交接班记录。
三、高隔间玻璃在生产上的预处理要求
生产过程的工艺要求，切割、磨边(钻孔)、清洗干燥等预处理工序
1)检查玻璃规格、尺寸。
2)根据需要切割玻璃的厚度，调节切割刀轮角度、切割压力。
3)根据切割玻璃的厚度及磨边要求，选用合适的磨轮(如:U型、V型等)，并调节合适的磨轮压力、磨轮转速(钻管压力、转速)。
4)检查玻璃切割、磨边(钻孔)后玻璃表面外观质量。
四、高隔间玻璃印刷、烘干工序
印刷室应为封闭状态，以保证清洁。作业人员进人工作室须换上防尘衣服和鞋，非作业人员不得进人印刷室，环境温度控制在18-25℃为宜，湿度控制在50%~70%为宜。釉料使用时应注意环保，清洗网版上残留釉料时不允许随意排放废水。
丝网印刷
网版制作应测量其张力，须符合张力要求;
印刷前应充分搅拌釉料，搅拌30分钟以上为宜，调节粘度至达到印刷要求，搅拌完后须静置15分钟以上，使搅拌时残存在釉料里的气泡排出;
印刷前应检查玻璃表面清洁程度;
印刷前确认玻璃空气面与锡面;
印刷时调节网版离玻璃高度及刮板压力，保证釉料印刷厚度及外观质量。
辊印
1.印刷前应检查玻璃表面清洁程度。
2.印刷前确认玻璃空气面与锡面。
3.印刷时调节辊离玻璃高度及辊的压力，保证釉料印刷厚度及外观质量。
烘干
1.印刷后玻璃宜采用红外烘干方式烘干，烘干机温度设置60~160度。
2.烘干后检查釉料是否干燥，检验玻璃表面质量及印刷质量。
3.印刷后收片堆放玻璃时应避免划伤玻璃或破坏印刷釉料。
内容不多，但是小编希望能对各位有所帮助。
